A چاکلیٹ گیند کی چکیایک مشین ہے جو مختلف قسم کے مواد کو پیسنے اور مکس کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، جیسے کیمیکل، معدنیات، پائروٹیکنکس، پینٹ اور سیرامکس۔ یہ اثر اور کھرچنے کے اصول پر کام کرتا ہے: جب گیند کو ہاؤسنگ کے اوپری حصے کے قریب سے گرایا جاتا ہے، تو اس کا سائز اثر سے کم ہو جاتا ہے۔ گیند کی چکی ایک کھوکھلی بیلناکار شیل پر مشتمل ہوتی ہے جو اپنے محور کے گرد گھومتا ہے۔
اب، آپ سوچ رہے ہوں گے کہ بال مل کو خاص طور پر چاکلیٹ کی تیاری کے لیے کیسے استعمال کیا جائے۔ جواب یہ ہے کہ چاکلیٹ مختلف اجزاء کا مرکب ہے، جیسے کوکو سالڈ، چینی، دودھ کا پاؤڈر، اور بعض اوقات دیگر مصالحے یا فلنگز۔ ایک ہموار اور یکساں مرکب بنانے کے لیے، اجزاء کو پیس کر ایک ساتھ ملانا ضروری ہے۔
چاکلیٹ کونچنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں ہموار ساخت بنانے اور ذائقہ بڑھانے کے لیے کوکو سالڈز اور دیگر اجزاء کے ذرہ سائز کو کم کرنا شامل ہے۔ ابتدائی دنوں میں، یہ عمل دستی طور پر کیا جاتا تھا، بھاری رولرس کا استعمال کرتے ہوئے جو خام مال پر آگے پیچھے ہوتے تھے۔ تاہم، ٹیکنالوجی کی آمد کے ساتھ،گیند ملزچاکلیٹ کی پیداوار کے لئے معمول بن گیا ہے.
ایک چاکلیٹ بال مل سٹیل کی گیندوں سے بھرے گھومنے والے چیمبروں کی ایک سیریز پر مشتمل ہوتی ہے۔ کوکو ٹھوس اور دیگر اجزاء کو پہلے چیمبر میں کھلایا جاتا ہے، جسے اکثر پری گرائنڈنگ چیمبر کہا جاتا ہے۔ چیمبر میں اسٹیل کی گیندیں اجزاء کو باریک پاؤڈر میں پیس لیں، کسی بھی کلمپ یا جمع کو توڑ دیں۔
اس کے بعد مرکب کو پری پیسنے والے چیمبر سے ریفائننگ چیمبر کی طرف لے جایا جاتا ہے۔ یہاں، ذرات کا سائز مزید کم کر دیا جاتا ہے اور اجزاء کو اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے تاکہ ہموار، کریمی مستقل مزاجی بن سکے۔ چاکلیٹ کی مطلوبہ نفاست کے لحاظ سے کانچنگ کے عمل کا دورانیہ مختلف ہو سکتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک آپریٹر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے جو اس عمل کو قریب سے مانیٹر کرتا ہے۔
چاکلیٹ کی پیداوار کے لیے بال مل کا استعمال دستی پیسنے اور کانچنگ کے عمل کے مقابلے میں کئی فوائد فراہم کرتا ہے۔ سب سے پہلے، مشین اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ذرہ کا سائز مستقل اور یکساں ہے، جس کے نتیجے میں حتمی پروڈکٹ میں ایک ہموار ساخت ہے۔ یہ اعلیٰ معیار کی چاکلیٹ کے لیے اہم ہے کیونکہ یہ ذائقہ اور مجموعی حسی تجربے کو متاثر کرتی ہے۔
اس کے علاوہ، بال ملز ریفائننگ کے عمل پر بہتر کنٹرول کی اجازت دیتی ہیں۔ چیمبر کی رفتار اور گردش کو مطلوبہ نفاست حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے مینوفیکچررز اپنی چاکلیٹ کی ترکیبیں اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ یہ لچک خاص طور پر فنکاروں اور چھوٹے پیمانے کے چاکلیٹرز کے لیے اہم ہے جو تخلیقی صلاحیتوں اور تجربات کو اہمیت دیتے ہیں۔
یہ بات قابل غور ہے کہ تمام بال ملز چاکلیٹ کی تیاری کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ اسپیشلائزڈ بال ملز (جسے چاکلیٹ بال ملز کہا جاتا ہے) کو خاص طور پر اس مقصد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مختلف صنعتوں میں استعمال ہونے والی دیگر بال ملوں کے مقابلے ان کی ایک منفرد ساخت اور مختلف اندرونی اجزاء ہیں۔
چاکلیٹ بال ملزعام طور پر ایک جیکٹ والا سلنڈر ہوتا ہے جس میں پیسنے کا عمل ہوتا ہے۔ جیکٹ تیار ہونے والی چاکلیٹ کی مخصوص ضروریات کے مطابق مشین کو مؤثر طریقے سے ٹھنڈا یا گرم کرتی ہے۔ ریفائننگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت کا کنٹرول بہت اہم ہے کیونکہ یہ حتمی پروڈکٹ کی چپکنے والی اور ساخت کو متاثر کرتا ہے۔
اس کے علاوہ، ایک چاکلیٹ بال مل میں کوکو ماس کو گردش کرنے کے لیے ایک خصوصی نظام بھی ہو سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام اجزاء کو مستقل طور پر ملایا جائے۔ یہ کوکو مکھن کو الگ ہونے یا غیر مساوی طور پر تقسیم ہونے سے روکنے کے لیے اہم ہے، جس کے نتیجے میں ساخت خراب یا ناپسندیدہ ہو سکتی ہے۔
چاکلیٹ بال مل کے تکنیکی پیرامیٹرز درج ذیل ہیں۔:
تکنیکی ڈیٹا:
ماڈل
تکنیکی پیرامیٹرز | QMJ1000 |
مین موٹر پاور (kW) | 55 |
پیداواری صلاحیت (کلوگرام فی گھنٹہ) | 750~1000 |
نفاست (ام) | 25~20 |
گیند کا مواد | بال بیئرنگ اسٹیل |
گیندوں کا وزن (کلوگرام) | 1400 |
مشین کا وزن (کلوگرام) | 5000 |
بیرونی طول و عرض (ملی میٹر) | 2400×1500×2600 |
ماڈل
تکنیکی پیرامیٹرز | QMJ250 |
مین موٹر پاور (kW) | 15 |
دو محوری انقلاب کی رفتار (rpm/متغیر فریکوئینسی کنٹرول) | 250-500 |
پیداواری صلاحیت (کلوگرام فی گھنٹہ) | 200-250 |
نفاست (ام) | 25~20 |
گیند کا مواد | بال بیئرنگ اسٹیل |
گیندوں کا وزن (کلوگرام) | 180 |
مشین کا وزن (کلوگرام) | 2000 |
بیرونی طول و عرض (ملی میٹر) | 1100×1250×2150 |
پوسٹ ٹائم: نومبر-10-2023